留在锅炉边上的工人看到指示，开始加大火力，很快锅炉就开始沸腾。赵志宽设计的锅炉最大承受压力为三个大气压，也就是一平方厘米要承受3.1008公斤的压力。这个圆球锅炉直径为3米，经过公式计算，锅炉的表面积为28.2743平方米，也就是282743平方厘米，在乘以每平方厘米受到的压力，最后这个锅炉要承受876729.494公斤的压力。
当然因为锅炉底部有水的关系，在加上锅炉并不是完美的圆型，所以肯定有一定误差，但经过赵志宽估计这个锅炉也要承受500吨左右的压力。
锅炉达到压力后，最上面的泄压阀启动，含有三个大气压的高温蒸汽从锅炉上部的管道倾泻而出，沿着曲折的木质管道进入蒸气室中。
管道与汽轮机外壳连接处被设计成长方形，这样可以使蒸汽在加速，高温高压高速的蒸汽从管道中冲了出来，直面的就是第一组动轮叶片，在高速蒸汽的推动下，动轮慢慢开始转动，同时也带动整个铁质轴承开始转动。
这时蒸汽冲过第一组动轮后，方向发生了变化，但在第二组定轮静片的约束下，形成三十度的夹角吹向第三组动轮，在蒸汽的双加持下，整个汽轮叶片越转越快，带动的轴承也越转越快，随着速度的增加，最外层的动轮叶尖超过了超音速，刺耳的响声越来大，外面的工人搞不清出了什么事，马上逃离了蒸气室。
赵志宽本人是电气工程师，根本不是汽轮机工程师，他虽然在电厂看到过汽轮机的内部结构，也能照猫画虎复制出汽轮机，但汽轮机中最核心的叶片却无法复制。
后世汽轮机为了解决叶片高速旋转带来的超音速问题，都要将叶片制成一定的角度，同时叶尖还要制成特殊的楔形，这才能避免音爆问题。当然如果是简单的音爆问题到还不大，毕竟明代也没有环保局，不会为了你制造噪音找上门来开罚单。真正让汽轮机工程师挠头的是叶片超音速后产生的颤动，这才是核心问题。
如果不解决叶片的颤动问题，那随着速度越来快，早晚会超过叶片材料的承受能力，到时候就会发生叶片断裂，整个汽轮机也就报废了。
赵志宽这个二把刀对其他问题解决的都挺好，管道漏气问题并不严重，不影响使用，但偏在叶片上出了问题。木质的叶片韧性十分优良，但也架不住超音速旋转，所以很快叶尖部被强大的力量扯成碎片，大量的碎片甩的四处都是，将其他完好的叶片也打的稀碎，一些大的碎片卡在了轴承里，生铁制的轴承发出一阵刺耳的声音，也停止了转动。
叶片停止转动，高压蒸汽无处发泄，在汽轮机内部累计压力，很快汽轮机的木质外壳承受不住强大的压力，在接缝处爆炸开来。好在赵志宽为了保证安全将蒸气室的砖墙设计成了五层砖的厚度，这样高速喷射的碎片才没有四处飞溅伤到人。
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